河南弘凯油脂机械有限公司

螺旋榨油机制油。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的花生油榨油设备。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大榨油设备，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。

在榨油方式区别：液压榨油机是将液体作为介质，对原料加压，从而将油榨出；螺旋榨油机是通过榨螺的挤压，产生高温，从原料中榨出油。在油质方面，液压榨油机是一种物理提炼油的方式，榨出来的油质量较好，芝麻、杏仁、花生等为材料时就应使用液压榨油机；而螺旋榨油机因为工作时产生高温，会破坏油中的营养成分，并且需要对油冷处理。

液压榨油机的压榨方法是一种纯物理的榨油方法，在榨油过程中不产生温度，不破坏油料的有机成分预处理设备，榨出的油，油质好、含杂量少，现在很多地方用来压榨芝麻、核桃等油。

螺旋榨油机在榨油过程中因机械摩擦要产生高温，对油料的有机成分产生破坏，在旋转摩擦过程中一些含油高的油料将会产生油泥从榨环中挤出，油的含杂量就会多一点，因榨出的油温较高，油质营养成分受到破坏，榨完后还需要进行冷却处理。

商用大型榨油机的发展在许多年前已经开始，螺旋商用大型榨油机经过了一些列的发展变化，终成为了现如今的先进的榨油生产设备，螺旋商用大型榨油机的发展，老式商用大型榨油机占据主要的地位，也就是我们早称为的水压商用大型榨油机，这是螺旋商用大型榨油机的早使用技术，就在现如今，其生产工艺还被使用。螺旋榨油机的工作原理概括地说,是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用,使榨料连续地向前推进，同时，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大,以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受压缩后,油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时榨料被压成饼块从榨膛末端排出。

全自动螺旋榨油机的性能特点：

1、出油率高：采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高。

2、生产量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率大大提高。

3、自动控温：电子程控，科学加热，自动控制压榨温度。

4、自动滤油：运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离。

5、安全方便：结构精巧，占用场地少；传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。

6、美观大方：机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温。既美观大方：又容易清洁，确保卫生。

7、经久耐用：采用耐磨钢与铸件科学搭配，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久耐用。

自动榨油机就是指借助于机械外力的作用，是一款代替人工操作榨油的设备，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用自动榨油机、水压机制油机、螺旋自动榨油机、新型液压自动榨油机、精滤自动榨油机。自动榨油机广泛应用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的压榨产油。自动榨油机出油率高:采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高，而且自动榨油机生产量大:强化进料系统，加大推进速度，工作效率有效提高。